La siguiente guía ilustra las mejores prácticas y fórmulas comúnmente empleadas en el proceso de diseño de estampado de metales e incluye consejos para incorporar consideraciones de reducción de costes en las piezas.

Principios básicos del estampado

El estampado también llamado prensado consiste en colocar hojas planas de metal, en forma de bobina o en blanco, en una prensa de estampado.Pulsado, blanqueo, flexión, acuñación, relieve y flangado son todas técnicas de estampado utilizadas para dar forma al metal.

Antes de que el material pueda ser formado, los profesionales del estampado deben diseñar la herramienta mediante tecnología de ingeniería CAD/CAM.Estos diseños deben ser lo más precisos posible para garantizar que cada punción y curva mantenga un espacio libre yUn modelo 3D de una sola herramienta puede contener cientos de piezas, por lo que el proceso de diseño es a menudo bastante complejo y lento.

Una vez que se establece el diseño de la herramienta, un fabricante puede utilizar una variedad de mecanizado, rectificación, EDM de alambre y otros servicios de fabricación para completar su producción.

Tipos de estampado de metal

Existen tres tipos principales de técnicas de estampado de metales: progresivo, cuadrangular y profundo.

Estampado a presión progresivo

El estampado progresivo a presión cuenta con varias estaciones, cada una con una función única.

En primer lugar, la tira de metal es federal a través de unEstampado progresivoLa tira se desdobla gradualmente desde una bobina y entra en la prensa, donde cada estación de la herramienta realiza un corte, golpe o curva diferente.Las acciones de cada estación sucesiva se suman al trabajo de las estaciones anteriores, lo que resulta en una parte terminada.

Un fabricante podría tener que cambiar repetidamente la herramienta en una sola prensa o ocupar varias prensas, cada una realizando una acción necesaria para una pieza terminada.Los servicios de mecanizado secundario eran a menudo necesarios para completar realmente una pieza.Por esta razón, el estampado progresivo es la solución ideal parapiezas metálicas con geometría complejapara conocer:

• Una respuesta más rápida
• Menor coste de mano de obra
• Duración de ejecución más corta
• Mayor repetibilidad

Estampado de cuatro deslizamientos

El cuadrangular, o multi-slide, consiste en la alineación horizontal y cuatro slides diferentes; en otras palabras, se utilizan cuatro herramientas simultáneamente para dar forma a la pieza de trabajo.Este proceso permite cortes y curvas complejas para desarrollar incluso las partes más complejas.

Estampado de metal a cuatro deslizamientosEl estampado de prensa puede ofrecer varias ventajas sobre el estampado de prensa tradicional que lo convierten en una opción ideal para muchas aplicaciones.

• Versatilidad para piezas más complejas
• Mayor flexibilidad para los cambios de diseño

Como su nombre indica, un cuadrangular tiene cuatro diapositivas, lo que significa que se pueden utilizar hasta cuatro herramientas diferentes, una por diapositiva, para lograr múltiples curvas simultáneamente.se dobla en rápida sucesión por cada eje que está equipado con una herramienta.

Estampado por dibujo profundo

El dibujo en profundidad consiste en tirar de una hoja de metal en blanco a través de un punzón, formándola en una forma.Este tipo de moldeo es ideal para crear componentes que requieren varias series de diámetros y es una alternativa rentable a los procesos de torneadoLas aplicaciones comunes y los productos elaborados a partir de la extracción en profundidad incluyen:

• Componentes para automóviles
• Partes de aeronaves
• Relayas electrónicas
• Utilities y utensilios de cocina

Estampado de corrida corta

El estampado de metales a corto plazo requiere un mínimo de gastos iniciales de herramientas y puede ser una solución ideal para prototipos o proyectos pequeños.Los fabricantes utilizan una combinación de componentes de herramientas personalizadas e inserciones de matrices para doblarLas operaciones de moldeado a medida y el tamaño de ejecución más pequeño pueden dar lugar a una mayor carga por pieza.Pero la ausencia de costos de herramientas puede hacer a corto plazo más rentable para muchos proyectos, especialmente aquellos que requieren una respuesta rápida

Fabricación de herramientas para el estampado

El primer paso es diseñar y fabricar la herramienta real utilizada para crear el producto.

Echemos un vistazo a cómo se crea esta herramienta inicial:Diseño y diseño de la franja de stock:Un diseñador utiliza se utiliza para diseñar la tira y determinar las dimensiones, tolerancias, dirección de alimentación, minimización de chatarra y más.

Mecanizado de acero de herramientas y equipos de matriz:El CNC asegura un mayor nivel de precisión y repetibilidad para incluso los moldes más complejos.Equipos como los molinos CNC de 5 ejes y las máquinas de EDM de alambre pueden cortar aceros de herramientas endurecidas con tolerancias extremadamente ajustadas.

Procesamiento secundario:El tratamiento térmico se aplica a las piezas metálicas para mejorar su resistencia y hacerlas más duraderas para su aplicación.El molerSe utiliza para terminar piezas que requieren una alta calidad de superficie y precisión de las dimensiones.

Módulo de control electromagnético de alambre:El mecanizado por descarga eléctrica de alambre moldea materiales metálicos con una hebra de alambre de latón cargada eléctricamente.

Procesos de diseño de estampado metálico

El estampado de metales es un proceso complejo que puede incluir una serie de procesos de formación de metales: blanqueo, perforado, flexión y perforación y más.En blanco:Este proceso consiste en cortar el contorno o la forma del producto. Esta etapa consiste en minimizar y evitar las burrs, lo que puede aumentar el costo de su pieza y extender el tiempo de entrega.El paso es donde se determina el diámetro del agujero, geometría/conicidad, la distancia entre el borde del agujero y la primera perforación.

Se dobla:Cuando estás diseñando las curvas en tu pieza de metal estampada,es importante permitir suficiente material asegúrese de diseñar su pieza y su espacio en blanco para que haya suficiente material para realizar la curvaAlgunos factores importantes a recordar:

• Si se hace una curva demasiado cerca del agujero, puede deformarse.
• Las muescas y las pestañas, así como las ranuras, deben diseñarse con anchos que sean al menos 1,5 veces el grosor del material.pueden ser difíciles de crear debido a la fuerza ejercida sobre los golpes, haciendo que se rompan.
• Cada esquina de su diseño en blanco debe tener un radio que sea al menos la mitad del grosor del material.
• Para minimizar el número y la gravedad de las astillas, evite las esquinas afiladas y los recortes complejos cuando sea posible.Asegúrese de tener en cuenta la dirección de burr en su diseño para que puedan ser tomados en cuenta durante el estampado

Confección:Esta acción se produce cuando se golpean los bordes de una pieza metálica estampada para aplanar o romper la aberración; esto puede crear un borde mucho más liso en el área acuñada de la geometría de la pieza;Esto también puede agregar resistencia adicional a las áreas localizadas de la pieza y esto se puede utilizar para evitar el proceso secundario como el desbarbado y la moliendaAlgunos factores importantes a recordar:

Estampado de metal a medida

El estampado de metales a medida describe los procesos de formación de metales que requieren herramientas y técnicas a medida para producir piezas especificadas por el cliente.Una amplia gama de industrias y aplicaciones utilizan procesos de estampado personalizados para satisfacer las necesidades de producción de gran volumen y garantizar que todas las piezas cumplan con las especificaciones exactas.

Proyectos de estampado de metal a medida

Los ingenieros de diseño pueden trabajar en una amplia gama de proyectos de estampado de metal para clientes de diversas industrias.En este contexto, hemos presentado algunos proyectos recientes realizados por- ¿Qué es eso?Los ingenieros están abajo.

Parte estampada a medida para equipos de vigilancia vitales en la industria médica

Un cliente de la industria médica se acercó- ¿Qué es eso?para sellar una pieza de metal personalizada que se usaría como resorte y escudo electrónico para equipos vitales de monitoreo en el campo médico.

• Necesitaban una caja de acero inoxidable con características de resorte y tenían problemas para encontrar un proveedor que proporcionara un diseño de alta calidad a un precio asequible dentro de un plazo razonable.
• To meet the client’s unique request to plate only one end of the part — rather than the entire part — we partnered with an industry-leading tin-plating company that was able to develop an advanced single-edge, el proceso de recubrimiento selectivo.

- ¿Qué es eso?fue capaz de satisfacer los complejos requisitos de diseño utilizando una técnica de apilamiento de materiales que nos permitió cortar muchas piezas en blanco a la vez, limitando los costos y reduciendo los tiempos de entrega.

Conector eléctrico estampado para aplicaciones de cableado y cableado

En otro caso, se nos pidió quer yEl cliente, AFC Cable Systems, buscaba un producto de mayor calidad a un precio más bajo con plazos de entrega más cortos.

• El diseño era muy complejo; estas cubiertas estaban destinadas a ser utilizadas como cables de cadena de margarita dentro de las vías de corriente eléctrica en el suelo y debajo del suelo; por lo tanto,Esta aplicación presentaba inherentemente estrictas limitaciones de tamaño..
• El proceso de fabricación era complicado y costoso.Como algunos de los trabajos del cliente requieren una cubierta completamente terminada y otros no lo hacen, lo que significa que AFC ha estado creando las piezas en dos piezas y soldándolas cuando sea necesario..
• Trabajar con una muestra de cubierta de conector y una sola herramienta proporcionada por el cliente, nuestro equipo en- ¿Qué es eso?A partir de aquí, diseñamos una nueva herramienta, que podríamos usar en nuestra prensa de estampado progresivo Bliss de 150 toneladas.
• Esto nos permitió fabricar la pieza en una sola pieza con componentes intercambiables, en lugar de fabricar dos piezas separadas como el cliente había estado haciendo.

Esto permitió un ahorro significativo de costes ¥ 80% del coste de un pedido de 500.000 piezas ¥, así como un plazo de entrega de cuatro semanas en lugar de 10.

Estampado personalizado para bolsas de aire de automóviles

Un cliente automotriz requería un grommet de metal resistente a la presión y de alta resistencia para su uso en las bolsas de aire de Ford Transit Vans.

• Con un dibujo de 34 mm x 18 mm x 8 mm, el grommet necesitaba mantener una tolerancia de 0,1 mm,y el proceso de fabricación necesario para adaptarse al estiramiento único del material inherente a la aplicación final.
• Debido a su geometría única, el grommet no podía ser producido utilizando herramientas de prensa de transferencia y su profunda tracción presentaba un desafío único.

El- ¿Qué es eso?El equipo construyó una herramienta progresiva de 24 estaciones para garantizar el desarrollo adecuado de la extracción y utilizó acero DDQ con zincado para garantizar una resistencia óptima y resistencia a la corrosión.El estampado de metales se puede utilizar para crear piezas complejas para una gran variedad de industrias¿Tiene curiosidad por aprender más sobre las diversas aplicaciones de estampado de metal personalizado en las que hemos trabajado?o contactar directamente con el equipo de Xiange para discutir sus necesidades únicas con un experto.